Le tecnologie di trattamento superficiale per espositori in acrilico includono principalmente quanto segue:
Rettifica: questa è una delle tecnologie di trattamento superficiale di base per gli espositori in acrilico. La levigatura fine rimuove bave e imperfezioni generate durante il taglio e la lavorazione dell'acrilico, rendendo la superficie liscia e piana.
Lucidatura: la tecnologia di lucidatura conferisce agli espositori in acrilico una brillantezza brillante. La lucidatura si divide in lucidatura meccanica e lucidatura chimica. La lucidatura meccanica utilizza in genere una mola lucidante rotante ad alta-velocità e una pasta lucidante per strofinare ripetutamente la superficie acrilica, conferendole una lucentezza-a specchio. La lucidatura chimica utilizza soluzioni chimiche specifiche per reagire con l'acrilico, rimuovendo microscopiche irregolarità sulla superficie e formando una pellicola di ossido brillante. Questa pellicola di ossido non solo ha una buona lucentezza ma migliora anche in una certa misura la resistenza alla corrosione dell'acrilico.
Tecnologia di serigrafia: attraverso la serigrafia, è possibile stampare vari motivi, testi e loghi squisiti sulla superficie acrilica. La chiave della serigrafia risiede nella selezione degli inchiostri e nel controllo del processo di stampa per garantire che i motivi siano vibranti, abbiano una forte adesione, siano durevoli e non sbiadiscano.
Rivestimento: il rivestimento può conferire agli espositori acrilici alcune proprietà speciali. Ad esempio, l'applicazione di una pellicola protettiva UV-può impedire l'ingiallimento dell'acrilico dovuto all'esposizione prolungata alla luce solare; l'applicazione di una pellicola metallica può conferire all'espositore una struttura e una lucentezza metalliche, adatte per l'esposizione di prodotti di fascia alta-. La chiave della tecnologia di rivestimento risiede nell'uniformità e nell'adesione dello strato di pellicola.
Trattamento di indurimento superficiale: noto anche come rivestimento superficiale, comporta l'applicazione di uno strato di materiale ad alta-durezza sulla superficie del pannello per aumentarne la durezza. I materiali adatti includono sostanze inorganiche, rivestimenti siliconici, vernici al fluorocarburo, ecc. Questo trattamento è diviso in due tipi: rivestimento fisico e rivestimento chimico. Il rivestimento fisico si basa sulle forze di van der Waals per legarsi al foglio, mentre le molecole nei rivestimenti chimici possono incrociarsi-con i gruppi funzionali nelle catene laterali del foglio, generando legami chimici più forti.
Trattamento di rivestimento superficiale PVD: metalli, ossidi metallici o altre sostanze inorganiche vengono depositati sulla superficie della lamiera attraverso la deposizione in fase fisica (PVD) per migliorare la durezza e la resistenza all'usura.
Trattamento chimico superficiale: utilizza principalmente laser e altri metodi per modificare la struttura superficiale del foglio, migliorando così le proprietà superficiali.
Lucidatura a fiamma, lucidatura con mola, lucidatura al diamante e lucidatura a mano: queste sono tecniche di lucidatura comuni per le lastre acriliche. Attraverso diversi processi di lucidatura, la lucentezza dell'acrilico può essere ripristinata o migliorata, rendendo il prodotto più luminoso e più bello.